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加盟影格科技直喷印花 做低碳王
——影格科技数码印花 ECO Plus 计划 独家呈献
ECO Plus计划：
凡于2013年11月1日起加盟影格科技数码直喷印花，我们将赠送出超级热量防护涂层（乐威狮纳米隔热保温涂料），让用户压烫机热量损耗立降80%，涂覆影格科技送出的隔热涂层后，1~2KW
工作功率的普通压烫机立变为100~200W工作功率的节能王压烫机（开机升温稳定后），对于印花订单多的用户，1年甚致可从能源成本上节省出1台影格科技数码印花机。
同时，还完美实现了防烫——涂覆纳米保温涂料后，再也不用担心压烫机表面误烫着自己、他人或小孩了。
郑重承诺：我们保证赠送的热屏障涂料绿色无毒，防火防暴，不会引发燃烧或受热爆裂。
免责声明：
参加ECO PLUS计划（完全免费），则视你同意在你的加热设备上使用热屏障涂料以达到节能目的，我们不承担由此产生的任何费用。
为什么值得参加影格科技
"ECO PLUS" 计划
数码直喷印花，乐享影格科技ECO PLUS计划，少耗能70%以上，相比工厂传统印花，能耗降98%
服装印花，采用数码直喷印花工艺，其能耗相比传统印花工艺，甚至可以说连零头都不到，能源节约是相当惊人的，真正迎合了崇尚个性与低碳的现代经济所需。这也是数码直喷印花不仅在当下非常火爆，前景也非常美好诱人的主因之一。
 但毕竟数码直喷印花还是要耗能的（见下比较图表），从图表中我们可以看出：耗能主要是由压烫机产生的（小型压烫机的功率一般为1~2KW，其作用为：对打印好的衣服进行烘干固色。
有人不解：我们不用压烫机不就不需要耗能了？！
答案是否定的：喷墨印花工艺即使能做到无需加热固色也舍弃不了压烫烘干设备——因为喷墨【即喷印的为墨水】，为保证印在衣服上图案品质与防止墨水沾污衣服，必需马上烘干，而使用压烫机是目前最经济简易快捷的烘干方法）
既然固色烘干用的压烫烘干设备（压烫机）不能或缺，如果我们能对压烫机耗能降低到极限，那数码直喷印花耗能是不是可以做到其成本忽略不计？这就是影格科技数码印花ECO
PLUS计划价值所在！
加盟影格科技 乐享"ECO Plus"计划 做低碳王！
>> 了解 乐威狮超级纳米保温涂料隔热保温性能(视频）
数码直喷印花工艺优点(与不同印花工艺比较)
下面以全棉印花为例，我们看看采用新式数码直喷印花工艺与采用传统服装印花工艺有哪些不同：
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新型数码喷墨印花工艺
(全棉直喷印花) |
工厂传统印花工艺
(活性拔染印花) |
工厂传统印花工艺
(活性数码印花) |
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工艺流程 |
压烫机100~170℃预压5秒 → 直接打印 → 压烫机180℃压烫40秒（完毕） |
染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布 130℃)→交整理部做 P.S
(过水定型，色布 160℃，漂白布 150℃)→印花(活性浆，圆网 或平板机印，130℃
干布)→蒸布(102X10min)→染部洗水(洗泠水，煮热水，视乎印花色 深浅及牢度做固色)→干布(色布
150℃，漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检 查布。 |
（ 1 ）印花前处理
印花机使用活性墨水进行直接印花时，必须对织物进行上浆处理（上浆→烘干，烘干温度控制在60度为宜），而前处理对最终印花效果及质量起着举足轻重的作用，因此，印花前处理工艺必须引起足够的重视。
根据印花图案的不同，我们使用了两种不同的浆料，一种主要用于印制普通的花型，也是最常用的浆料，使用海藻酸钠；另一种用于高精细度的花型及文字的印制，使用
SD — 10 浆料。 上浆设备最好是使用平幅上浆机，数量较少也可手工上浆。 （ 2 ）数码印花
喷墨印花系统打印软件根据花型和配色打印。对喷印精度的确定上，我们使用 360dPi 和 720dPi 进行对比，感觉
360dPi 颗粒比较粗，画面效果往往达不到客户的要求，故选择 720dpi 的精度进行生产，速度在 2 － 4m2
/min 。 （ 3 ）蒸化显色
蒸化的设备可选用圆筒蒸箱和连续平幅蒸化机，由于圆筒蒸箱特有的发色鲜艳的特点，建议使用圆筒蒸箱。（汽蒸时温度控制在102度高温，汽蒸10分钟）
（ 4 ）水洗及后整理
水洗及后整理的工艺与丝网印花的真丝织物的工艺相仿，在水洗时应加人一定量的防污剂及固色剂。在使用热风拉幅机进行后整理时，可根据客户的要求添加适量的柔软剂以改善手感。 |
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设备 |
喷墨印花机1台(峰值68W)，压烫机1台（1~1.5KW）,电脑一台(约200W) |
染缸N个,圆网机(或平板机),大啊 率蒸布机,洗水设备,大功率烘箱,其他配套设备一大堆，另加污水处理设施设备及排污系统 |
上浆机,大功率烘干机,数码印花机,大功率蒸化机，其他配套设备一大堆，另加污水处理设施设备及排污系统 |
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占地 |
1~2平方米空间足够用 |
1000平米以上 |
1000平米以上 |
1天8小时
耗电量 |
20度以内 |
1000度以上 |
1000度以上 |
注：传统印花工艺参加ECO PLUS 计划(需付费)，可降低能源损耗30%以上（保守估计）
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